icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/img/full_smZNERXP.png
9:00-18:00 пн–пт
Консультация

Обработка лопаток турбин

Производство критических компонентов для авиационных двигателей и газотурбинных установок. 5-осевая обработка сложных аэродинамических профилей из жаропрочных никелевых и титановых сплавов. Работаем с вашим сырьём.
✓ Точность обработки до ±0,01 мм
— допуски на профиль и замок лопатки.
✓ 5-осевая обработка и профильное шлифование
сложные поверхности, поднутрения, аэродинамические профили и замковые соединения.
✓ Жаропрочные и титановые сплавы
Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy, Ti-6Al-4V.
Обсудить проект
Что мы производим

Решения для производства лопаток турбин

Изготавливаем детали, технологическую оснастку и инструмент по чертежам, 3D-моделям или техническому заданию заказчика.

Рабочие лопатки

Рабочие и направляющие лопатки газовых, паровых и авиационных турбин.
Материалы: Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy, ВТ6, Ti-6Al-4V.
Технологии: 5-осевое фрезерование, профильное шлифование, электроэрозионная обработка, обработка охлаждающих каналов.
Работаем с давальческим сырьём заказчика при наличии паспорта или сертификата качества.
Обсудить решение

Оснастка и электроды

Проектирование и производство технологической оснастки для обработки лопаток.
Изготавливаем: приспособления, электрододержатели, кондукторы, профильные и фасонные медные электроды.
Электроды — от 3 000 ₽/шт.
Проектирование и производство оснастки — от 150 000 ₽.
Обсудить решение

Услуги механической обработки на ЧПУ

Полный цикл обработки сложнопрофильных деталей из жаропрочных и титановых сплавов.
5-осевая обработка — аэродинамические профили, поднутрения и замковые соединения.
Профильное шлифование — финишная обработка сложных поверхностей.
EDM/WEDM — замки, каналы и труднодоступные элементы.
Точность обработки — до ±0,01 мм.
Обсудить решение

Разработка и внедрение технологических процессов

Разрабатываем полный технологический процесс изготовления детали — от анализа 3D-модели до запуска серии.
CAD/CAM-программирование.
Подбор оборудования, оснастки и инструмента.
Отработка режимов 5-осевой и электроэрозионной обработки.
Оптимизация профильного шлифования.
Тестирование, контроль геометрии и внедрение технологии.
Обсудить решение

Поставка и настройка оборудования

5-осевые фрезерные центры (DMG Mori, Hermle, Haas).
Электроэрозионные и шлифовальные станки.
Внедрение цифровых решений (IoT-мониторинг, цифровые двойники).
Обсудить решение

Обучение и техническая поддержка

Обучаем операторов ЧПУ и программистов работе с внедрённой технологией.
Техническое сопровождение при запуске производства.
Передача управляющих программ и технологической документации.
Поддержка при переходе к серийному производству.
Обсудить решение
Цены и сроки

Ориентиры по стоимости производства

Стоимость обработки лопаток турбин рассчитывается индивидуально: она зависит от марки сплава, сложности профиля, объёма партии и требований к финишной обработке. Точная стоимость фиксируется в договоре на основе чертежа или 3D-модели.

от 15 000 ₽
минимальная стоимость отдельных технологических операций
от 350 000 ₽
минимальная стоимость заказа
от 3 недель
прототипы и разовые детали
4–8 недель
серийные партии от 50 штук

Ориентировочные цены

Деталь / услуга
Стоимость
Комментарий
Прототипы и разовые детали, лопатка до 200 мм
от 150 000 ₽/шт.
Зависит от материала и сложности
Серийные партии от 50 шт.
индивидуально
Снижение себестоимости за счёт оптимизации
5-осевая обработка сложных профилей
от 300 000 ₽/шт.
Поднутрения и сложная пространственная геометрия
Профильное шлифование на ЧПУ
от 50 000 ₽
Финишная обработка профилей и замков
Обработка охлаждающих каналов
от 15 000 ₽/канал
Глубокие и микроотверстия в закалённых материалах
Проектирование и производство оснастки
от 150 000 ₽
Приспособления, электроды, кондукторы
Изготовление медных электродов
от 3 000 ₽/шт.
Профильные, фасонные и стержневые электроды
Электроэрозионная резка замков лопаток
от 8 000 ₽/замок
Сложные контуры ёлочных замков

Что влияет на стоимость

Марка сплава Inconel и титановые сплавы требуют более сложной обработки.
Геометрия Аэродинамический профиль, поднутрения и внутренние каналы.
Точность Допуски до ±0,01 мм требуют дополнительных операций контроля.
Объём партии Серийное производство позволяет оптимизировать наладку.
Финишная обработка Полировка, шлифование и дополнительные покрытия.
✓
Гарантия на детали — 12 месяцев

В случае несоответствия деталей согласованным чертежам исправляем за свой счёт.

Технологии производства

Комплексная обработка сложнопрофильных деталей

Подбираем технологическую цепочку под материал, геометрию детали и требования к точности — от подготовки заготовки до финишной обработки и контроля.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_ThLakAOJ.svg

Комплексная обработка сложнопрофильных деталей

Проектируем технологический маршрут под геометрию лопатки, марку сплава, требования к поверхности и серийность производства.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_nqSTv0d4.svg

Пятиосевое фрезерование

Формирование аэродинамического профиля, поднутрений и замковых элементов с точностью до ±0,01 мм.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_1l232Uvc.svg

Электроэрозионная обработка

Проволочная и прошивная EDM-обработка сложных контуров, ёлочных замков и труднодоступных элементов. Точность — до ±0,005 мм.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_TFxZBVHl.svg

Профильное шлифование

Финишная обработка профильных поверхностей, бандажных полок и замковых соединений. Шероховатость — Ra до 0,63 мкм
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_wz3FqjMK.svg

Обработка охлаждающих каналов

Высокоточное сверление глубоких и микроотверстий на супердрели. Минимальный диаметр отверстия — от 0,2 мм.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_LmqJds7g.svg

Проектирование в CAM-системах

Разработка управляющих программ и отработка технологии в Siemens NX, PowerMill, HyperMill и Mastercam.

Получить предварительный расчёт

Пришлите чертёж, 3D-модель или описание задачи. Оценим технологию производства, ориентировочные сроки и стоимость.
Этапы производства

От анализа чертежа до готовой детали

icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_TCBMOCAi.svg

Анализ задачи

Изучаем геометрию лопатки, материал, допуски и условия эксплуатации.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_8jvFNAYq.svg

Разработка технологии

Подбираем оборудование, оснастку, инструмент и последовательность операций.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_m4D34Uxl.svg

Подготовка производства

Создаём трёхмерную модель, управляющие программы и систему базирования детали.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_A8y78RTp.svg

Механическая обработка

Выполняем черновое и чистовое фрезерование, электроэрозионную и токарную обработку.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_J771pkeZ.svg

Финишная доводка

Проводим шлифование, полировку и обработку функциональных поверхностей.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/file/full_ezdyDeZO.svg

Контроль и отгрузка

Проверяем геометрию, шероховатость и соответствие детали технической документации.

Материалы и контроль качества

Лопатки турбин работают при высоких температурах, вибрационных нагрузках и воздействии агрессивных сред. Работаем с жаропрочными никелевыми и титановыми сплавами, в том числе с давальческим материалом заказчика.
Работаем с ответственными материалами и сложной геометрией
Inconel 718 — жаропрочный никелевый сплав для лопаток и дисков турбин.
Inconel 625 и Hastelloy — сплавы для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.
ВТ6 / Ti-6Al-4V — титановые сплавы для компрессорных лопаток.
ВТ1-0 — технически чистый титан.
Медь М1 — материал для электроэрозионных электродов.
Теплозащитные покрытия — по требованию заказчика с привлечением сертифицированных партнёров.
Контроль качества

Контроль геометрии и состояния деталей

Контроль лопаток выполняется с привлечением сертифицированных сторонних лабораторий. Проверяем геометрию, профиль, состояние материала и стабильность детали.

Координатно-измерительная машина

до ±0,01 мм

Контроль геометрии профиля, углов закрутки и замка лопатки.

3D-сканирование

до ±0,02 мм

Бесконтактная оцифровка и сравнение изготовленной детали с CAD-моделью.

Ультразвуковой контроль

Выявление внутренних дефектов, трещин и неоднородностей материала.

Цветная дефектоскопия FPI

Контроль поверхностных трещин и дефектов.

Оптический компаратор

до ±0,005 мм

Контроль сложных профилей и контуров замковых соединений.

Контроль твёрдости

до 62 HRC

Проверка твёрдости материала после термической обработки.

Динамическая балансировка

ISO 1940-G1.0

Проверка балансировки вращающихся узлов.

Контроль остаточных напряжений

Контроль геометрической стабильности детали в процессе эксплуатации.

Инженерная поддержка

От подготовки производства до локализации

01

Конструкторская поддержка

  • Анализ чертежа или 3D-модели.
  • Проверка технологичности конструкции.
  • Подбор материала под условия эксплуатации.
  • Разработка чертежей, моделей и технологических карт.
  • Оптимизация конструкции и производственного процесса.
02

Импортозамещение и локализация

  • Российское производство компонентов турбин.
  • Работа с Inconel, Hastelloy и титановыми сплавами.
  • Подбор решений для замены импортных компонентов.
  • Работа с предприятиями авиации, энергетики, ОПК и судостроения.
  • Документация для закупок по 44-ФЗ и 223-ФЗ.
03

Стандарты и документация

  • Требования к качеству согласовываются под конкретный проект.
  • Контроль соответствия детали конструкторской документации.
  • Подготовка комплекта производственной документации.
  • Работа с требованиями государственных и промышленных заказчиков.
Примеры работ

Задачи, которые уже решали

Производство лопаток, замковых соединений и технологического инструмента для авиационных, энергетических и промышленных проектов.

Авиадвигателестроение

Рабочая лопатка турбины

Inconel 718 50 шт.

5-осевое фрезерование, профильное шлифование пера, прошивная электроэрозионная обработка замка, сверление 45 охлаждающих каналов.

Результат: допуск ±0,01 мм, Ra 0,4 мкм. Срок — 6 недель.
Энергетическое машиностроение

Направляющая лопатка ГТУ

ВТ6 / Ti-6Al-4V 30 шт.

5-осевое фрезерование, профильное шлифование и полировка.

Результат: допуск ±0,02 мм. Срок — 5 недель.
Авиадвигателестроение

Профильные электроды для замков лопаток

Медь М1 50 шт.

Изготовление сложнопрофильных электродов на 5-осевом фрезерном центре.

Результат: точность профиля ±0,02 мм. Срок — 2 недели.
Авиадвигателестроение

Электроэрозионная резка ёлочных замков

Inconel 718 120 замков

Проволочно-вырезная обработка и профильное шлифование замковых поверхностей.

Результат: точность ±0,005 мм. Срок — 4 недели.
Судостроение

Лопатка турбины морского двигателя

Hastelloy 20 шт.

5-осевое фрезерование, профильное шлифование, термообработка и пассивация.

Результат: коррозионностойкие лопатки. Срок — 7 недель.
ОПК

Рабочая лопатка турбины

Inconel 718 100+ шт.

5-осевое фрезерование, профильное шлифование, прошивная обработка замка, УЗК и балансировка.

Результат: полный пакет документов для госзаказчика. Срок — 8 недель.

Обсудим обработку лопаток для вашего проекта

Пришлите чертёж, трёхмерную модель или описание задачи. Подберём технологию, оценим сроки и подготовим предварительное коммерческое предложение.
icon - /uploads/s/2/t/b/2tb8onshe5bg/img/full_VOS1NbqO.png
3Д Металлообработка Пресс © 2026
Связаться с нами
с 9:00 до 18:00 пн–пт
Адрес производства
г. Москва, проспект Маршала Жукова, д. 2 стр. 2, 603, 123308
Адрес офиса
г. Москва, проспект Маршала Жукова, д. 2 стр. 2, 603, 123308
Сведения об организации
ООО «3Д Металлообработка Пресс»
ИНН 7734576908 / КПП 773401001 / ОГРН 1087746090310